乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀試驗(yàn)方法用于測(cè)定乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨性能的試驗(yàn)，可與負(fù)荷輪載試驗(yàn)儀器確定乳化瀝青稀漿封層混合料的瀝青含量。本儀器符合交通部“JTJ052-2000”標(biāo)準(zhǔn)中：“TO752-1993”的試驗(yàn)規(guī)范。
乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀試驗(yàn)方法
一、乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗(yàn)：
準(zhǔn)備工作：按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干，稱混合料總重500g，準(zhǔn)至1g。
二、試驗(yàn)步驟：
1、試驗(yàn)方法
a、拌和鍋放入500g礦料拌勻。加入預(yù)定水拌勻。加入定量乳化瀝青，拌和時(shí)間不少于1 min ，不超過3 min，拌勻。
b、 把圓錐體小端向下，放在金屬板上，然后裝入拌勻的混合料刮平。將稠度儀底板刻有同心圓的一面蓋在圓錐體大端面上，使圓錐體大端外圓正好對(duì)準(zhǔn)底板的中心圓上居中。
c、把圓錐體連同底板一起拿住倒轉(zhuǎn)過來，使圓錐體大端向下立在底板上，立即提起圓錐體，讓里面的混合料自然向下坍落。
d、量取坍下的混合料邊緣距中心圓邊的距離即為混合料稠度，以cm計(jì)。
e、 記錄試驗(yàn)時(shí)的氣溫和濕度。
2、 濕輪磨耗試驗(yàn)：
準(zhǔn)備工作：
a、按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。
b、 稱混合料總重800g放入拌鍋拌勻，然后加入適量的水拌勻，再加入定量的乳化瀝青拌和1min～3min。
c、 用刮板刮平，刮掉多余的稀漿混合料。
d、取走模板，把盛有試樣的搪瓷盤放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不小于16h。
3、試驗(yàn)步驟：
將油毛氈圓片平鋪在平底的搪瓷盤內(nèi)，再將圓形模板放在平整的油毛氈圓片上居中，立即把拌勻的約800g混合料倒入圓孔刮平。
取出試件冷卻到室溫，稱試件及油毛氈的合計(jì)質(zhì)量（ma），準(zhǔn)至1g。
將放入25℃水槽中保溫60min-70 min的試件及油毛氈取出，放入盛樣盤中加入25℃的水，使水面到試件表面的深度不少于6mm。
把裝試件的盛樣盤固定在磨耗儀升降平臺(tái)上，提升平臺(tái)并鎖住，開動(dòng)儀器，使磨耗頭轉(zhuǎn)動(dòng)300s±2s后停止。
取出盛樣盤，用水沖洗掉磨下的碎屑，放入60℃烘箱中烘至恒重，取出冷卻，稱油毛氈圓片及試件的合計(jì)質(zhì)量（mb）。
按下式計(jì)算混合料的磨耗值，md =（ma—mb）×α。（α=28.329）
三、初凝時(shí)間試驗(yàn)和固化時(shí)間試驗(yàn)：
1準(zhǔn)備工作：
按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。
稱礦料總重500g放入拌和鍋拌勻，然后按稠度試驗(yàn)確定的用水量，加入適量的水或添加劑水溶液拌勻，再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻，時(shí)間不超過1min。
將環(huán)型試模放在油毛氈上，將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中并刮平。對(duì)細(xì)或中稀漿封層料，選用6mm高試模，對(duì)粗封層料選用10mm高試模。
2試驗(yàn)步驟：
將試件置于粘結(jié)力試驗(yàn)儀的氣動(dòng)橡膠墊下，放置15 min。
將氣動(dòng)橡膠底座壓在試件上，傳力桿與試件中心接觸，加壓到0.72MPa，保持此壓力5 s -6s。此時(shí)橡膠底座對(duì)試件的壓力為0.193MPa。
將測(cè)力扳手歸零并套注氣缸桿上端，在0.7- 1.0s內(nèi)平穩(wěn)，水平地扭轉(zhuǎn)90°-120°，并讀取扭矩表讀數(shù)和相應(yīng)的時(shí)間。
升起橡膠底座，擦凈底部，每隔15 min，重復(fù)上述步驟。當(dāng)固化時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)至30 min重復(fù)試驗(yàn)一次。
重復(fù)試驗(yàn)至zui大扭矩，即此扭矩不再增大為止。記錄達(dá)到扭矩的時(shí)間（即固化時(shí)間）及試驗(yàn)時(shí)的溫濕度，固化時(shí)間加上初凝時(shí)間即此稀漿混合料的“早期開放交通時(shí)間”。
四、乳化瀝青稀漿封層混合料碾壓試驗(yàn)：
1準(zhǔn)備工作：
按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。
礦料總重500g放入拌和鍋拌勻，然后按稠度試驗(yàn)確定的用水量，加入適量的水或添加劑水溶液拌勻，再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻，時(shí)間不超過1min。
按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度，試模厚度宜比稀漿公稱粒徑厚25%。
將試模放在油毛氈上，將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中。用刮板刮平，掛掉多余的稀漿混合料。
取走試模，把試樣放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。取出試樣，冷卻至室溫。
準(zhǔn)備好0.15mm～0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂，也可從道路施工實(shí)際用砂中篩分出該粒級(jí)的砂代替。將砂放在烘箱中加熱至82℃。
2試驗(yàn)步驟：
調(diào)節(jié)聯(lián)接臂軸和腳輪之間的距離，使之為61cm。輪子必須對(duì)中，保證輪子運(yùn)動(dòng)時(shí)框架保持平衡；將配重箱對(duì)中，保證重心在輪軸的垂直方向。
把輪子放在臺(tái)稱上，這時(shí)聯(lián)接臂要和框架平行。然后加載至56.7kg。
抬起輪子，把試樣對(duì)著定位銷安裝在儀器上，用蝶型螺母加緊，開動(dòng)儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次，碾壓的頻率為44次/min。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí)，可灑少量水以防輪子粘起樣品。
碾壓1000次后停下儀器，卸載，取下試樣，用水把試樣表面沖洗干凈，放在60℃的烘箱中烘至恒重,取出樣品稱重（m1）。把試樣重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在樣品上對(duì)好位置，稱取200g82℃的熱砂倒入砂架中迅速攤平，將鋼蓋板放在砂架中間。放下負(fù)荷輪至鋼蓋板上，開動(dòng)儀器以相同頻率碾壓100次。
碾壓100次后停機(jī)，取下試樣，用毛刷輕輕刷去浮砂，然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量（m2）。單位面積粘砂量按下式計(jì)算，LWT=（m2 -m1）/A , A為試樣負(fù)荷面積，m²。
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